Kryogene Stickstoffanlage
Kryogene Stickstoffanlagen sind moderne Industriemaschinen, die mithilfe kryogener Destillationstechniken Stickstoff aus der Atmosphäre trennen. Mithilfe kryogener Temperaturen und Hochdruckprozesse verflüssigen und extrahieren die kryogenen Anlagen Stickstoffmoleküle und erzeugen hochreines N2-Gas. Der Zweck der kryogenen Maschinen ist jedoch vielschichtig und wird in den verschiedensten Branchen eingesetzt. Sie erfüllen vor allem die Anforderungen von Branchen wie Lebensmittelkonservierung, chemische Produktion, Luft- und Raumfahrt und Elektronik. Darüber hinaus bieten die kryogenen Anlagen auch eine unterbrechungsfreie Versorgung mit N2-Gas für Beschichtungs-, Spül- und Inertisierungsprozesse bei gleichzeitiger Wahrung der Produktqualität und -sicherheit. Von der Verhinderung der Oxidation empfindlicher elektronischer Komponenten bis hin zur Erhaltung der Frische von Lebensmitteln spielen kryogene Stickstoffanlagen eine entscheidende Rolle bei der Erfüllung industrieller Anforderungen und tragen gleichzeitig zum technologischen Fortschritt und zur Produktkonservierung bei.
Vorteile einer kryogenen Stickstoffanlage
Bequemlichkeit
Mit unserer kryogenen Stickstoffanlage kommt es während der Analyse zu keinem Ausfall der Gasversorgung mehr, da Stickstoff bei Bedarf geliefert werden kann.
Konsistenz und Zuverlässigkeit
Eine Anlage zur kryogenen Stickstofferzeugung gewährleistet eine konstante Gasversorgung und liefert dieses mit stabiler Reinheit. Es besteht daher keine Gefahr einer Verunreinigung der Rohrleitungen, welche die Analyseergebnisse und die Produktivität der Arbeitsabläufe beeinträchtigen könnte.
Geringe Betriebskosten
Durch den Ersatz veralteter Luftzerlegungsanlagen können bei der Stickstoffproduktion über 50 % eingespart werden. Die Nettokosten einer Anlage zur kryogenen Stickstofferzeugung vor Ort sind erheblich geringer als die Kosten für den Kauf von Großmengen an Stickstoff in Flaschen oder Flüssigform.
Weniger umweltschädlich
Eine kryogene Stickstoffanlage vor Ort ist ein nachhaltiger und energieeffizienter Ansatz zur Bereitstellung von reinem, sauberem und trockenem Stickstoffgas. Im Vergleich zu dem Energiebedarf kryogener Luftzerlegungsanlagen sowie dem Transport von flüssigem Stickstoff von der Anlage zu einer Einrichtung verbrauchen kryogene Stickstoffanlagen weitaus weniger Energie und führen zu einer erheblichen Reduzierung des CO2-Fußabdrucks.
Als einer der führenden Hersteller von Luftzerlegungsanlagen in China sind wir auf die Bereitstellung stabiler und zuverlässiger Luftzerlegungsanlagen für den Industriesektor spezialisiert. Unser Unternehmen Limited befindet sich in Hangzhou, China, erstreckt sich über eine Fläche von 16.000 Quadratmetern und verfügt über eine Produktionskapazität von über 100 Millionen Yuan pro Jahr.
EPC-Auftragnehmer für Luftzerlegungsanlagen
Shenger verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Bereitstellung kompletter Sätze von Luftzerlegungsgeräten, die den Anforderungen schlüsselfertiger EPC-Projekte (Engineering, Procurement, Construction) der Kunden gerecht werden.
Warum Uns Wählen
Unser Produkt
Die Produkte von Shenger sind in die folgenden Kategorien unterteilt: verschiedene Gasreinigungsgeräte, PSA-Stickstoffanlagen, PSA-Sauerstoffanlagen, VPSA-Sauerstoffanlagen, Abwärme-Regenerationslufttrockner, Regenerationstrockner ohne Hitze, Mikrowärme-Regenerationstrockner, Trockner vom Kältetyp, kombinierte Trockner, kryogene Luftzerlegungsanlagen usw.
Produktionsausrüstung
Gabelstapler, Einträgerkran, Sägemaschine, Radialbohrmaschine, SCR-Gleichstrom-Lichtbogenschweißgerät, Schutzgasschweißgerät, Lackierraum, PPCW-Futterrohr-Schweißzentrum, Kugelstrahlmaschine, Vibrationsplattform.
Produktanwendung
Unsere Produkte werden häufig in der Metallurgie, der Stromerzeugung, der Chemie-, Erdöl-, Elektronik-, Bio-, Pharma-, Chemiefaser-, Lebensmittel- und Gummiindustrie sowie in anderen Branchen eingesetzt.
Kundendienst
Der engagierte Kundendienst ist 24 Stunden am Tag online, beantwortet immer Fragen zu Geräten wie Kohlenstoffmolekularsieb-Stickstoffgeneratoren und bietet Ihnen rücksichtsvolle Dienste. Erstellen Sie Kundendateien für unsere kooperativen Kunden, kehren Sie regelmäßig zur Produktnutzung zurück und bedienen Sie jeden Kunden mit Herz.
Kryogene Luftzerlegungsanlagen sind für zahlreiche Branchen sehr wichtig. Zweifellos sind sie die zuverlässige Quelle zur Erzeugung von hochreinem Stickstoff für den Einsatz in verschiedenen Anwendungen. Darüber hinaus ist die kryogene Destillation die einzige Technologie, mit der N2 mit einer Reinheit von bis zu 99,99 % erzeugt werden kann. Außerdem wird ihre Herstellung mit ASME-zertifizierten Materialien durchgeführt, die kryogenen Temperaturen und extrem hohem Druck standhalten. Und da die Luftzerlegungssäule das Herzstück der Maschine ist, wird ihre Herstellung aus 100 % kryogenem Edelstahl mit Argonschweißen durchgeführt. Die meisten führenden Hersteller von Stickstoffanlagen bieten N2-Produktionsmaschinen mit Qualitätsstandards an, die von führenden Qualitätssicherungsunternehmen nach ISO 9001:2015 und CE gewährleistet werden.
Stickstoff wird zu zahlreichen Zwecken eingesetzt, beispielsweise zur Kühlung während Herstellungsprozessen, zur Verhinderung von Oxidation, zum Löten usw. Darüber hinaus wird kryogener Stickstoff in der Lebensmittelindustrie zum Verpacken, Konservieren und Einfrieren von Lebensmitteln verwendet. Auch die chemische Produktion ist auf Stickstoff angewiesen, um Reaktionen zu stoppen, zu spülen und zu inertisieren und so die Sicherheit zu gewährleisten. In der Luft- und Raumfahrt wird kryogener Stickstoff zur Kraftstofflagerung, zur Brandbekämpfung und für Drucksysteme verwendet. Darüber hinaus wird kryogener oder flüssiger Stickstoff (LN2) in zahlreichen Branchen wie der Pharmaindustrie, dem Gesundheitswesen, der Metallverarbeitung und Forschungslaboren umfassend eingesetzt.
Zunächst sollten Sie sich über den Produktionsprozess einer Stickstoffgasanlage mit kryogener Technologie informieren, bevor Sie die Anlage kaufen. Im Vergleich zu nicht kryogenen Prozessen (PSA, VPSA) ist die kryogene Destillationstechnologie effizienter und erzeugt Stickstoff mit höherer Reinheit. Sie wird in großem Maßstab zur Konservierung von Lebensmitteln, biologischen Proben (Sperma, Blut), zur Entfernung von Hautwarzen usw. eingesetzt. Mit der kryogenen Anlage können Sie die Produktivität Ihres Unternehmens steigern und sind kostengünstig. Die Gasanlage arbeitet mit einem Druck im Bereich von 2-5 Bar und erzeugt Stickstoff mit einer Reinheit von bis zu 99,99 %.
Eine kryogene Stickstoffanlage ist ein Industriesystem, das Stickstoff durch Verflüssigung von atmosphärischer Luft in einer Luftzerlegungsanlage (ASU) produziert. Stickstoff ist eines der wichtigsten Industriegase und macht etwa 78 % der Erdatmosphäre aus. Tatsächlich ist es aufgrund seiner umfangreichen industriellen Anwendungen als das wichtigste Industriegas bekannt. Dieses Gas ist für seine inerten Eigenschaften bekannt, weshalb es in laufenden Fertigungsabläufen Anwendung findet. Es wird bei der Herstellung von Elektronik, beim Brauen von Bier und bei Lebensmittelverpackungen verwendet. Es gibt viele weitere wichtige Anwendungen für das inerte Gas. Industrien decken ihren Stickstoffbedarf entweder durch den Bezug von Stickstoffflaschen oder durch die Installation einer Flüssigstickstoffanlage vor Ort.
Immer mehr Industrien und Unternehmen entscheiden sich heute für die Installation von kryogenen Stickstoffgasanlagen, weil sie effizient und kostengünstig sind und das Inertgas jederzeit verfügbar machen. Das Abonnement von Stickstoffflaschen ist aufgrund von Lieferkettenproblemen mit vielen Unsicherheiten behaftet. Darüber hinaus ist die Verwendung des Inertgases aus Flaschen auch teuer. Die Installation Ihrer Flüssigstickstoffanlage senkt die Kosten und stellt gleichzeitig eine konstante Versorgung mit dem Inertgas sicher. Es wird erwartet, dass die Anlage innerhalb von zwei Jahren die Gewinnschwelle erreicht, was sehr beeindruckend ist. Es gibt zahlreiche weitere Vorteile bei der Herstellung Ihres eigenen Stickstoffs, z. B. können Sie den gesamten Stickstoff verwenden, den Sie produziert haben, im Gegensatz zu Flaschen, bei denen etwa 10 % des Stickstoffs ungenutzt bleiben.
Stickstoff wird in der kryogenen Stickstoffanlage durch Aufnahme von atmosphärischer Luft erzeugt. Wenn die atmosphärische Luft in die Luftzerlegungseinheit (ASU) gelangt, wird sie im Kompressor komprimiert. Anschließend wird sie durch das Reinigungssystem geleitet, wo Verunreinigungen wie Kohlenwasserstoffe, Feuchtigkeit und Kohlendioxid entfernt werden. Hier wird die Luft in die Wärmetauscher geleitet, um sie bei kryogenen Temperaturen zu verflüssigen. In diesem Stadium wird die Luft durch eine Hochdruckdestillationssäule geleitet, wo Stickstoff physikalisch von Sauerstoff und anderen Gasen getrennt wird. Der so entstandene Stickstoff wird gesammelt und in eine Niederdruckdestillationssäule geleitet, wo er destilliert wird, bis er den kommerziellen Spezifikationen entspricht.
Luftkompressor:Der Rotationsluftkompressor mit Schraubentyp kann für kleinere Anlagen bis zu 50 m3/h und 1000 m3/h verwendet werden. Bis zu 40000 m3/h. Der Kreiselkompressor kann für größere Anlagen verwendet werden.
Luftvorkühlsystem:Luftzerlegungsanlagen verwenden in allen Luftvorkühlsystemen ein Kühlsystem.
Luftreinigungssystem:Molekularsiebe werden im Luftreinigungssystem verwendet, um bei niedrigem Druck CO2 und Feuchtigkeit aus der Prozessluft zu entfernen.
Luftzerlegungskolonne:(Luftzerlegungssäule-Kaltbox) besteht aus äußerem Stahlgehäuse, Hauptwärmetauscher, Verflüssiger, unterer Säule, oberer Säule, Kondensator, Unterkühler, Filter für flüssigen Sauerstoff und Stickstoff. Kühlrohrleitung, Isoliermaterial, digitale elektronische Temperaturanzeige und -scanner, PT 100-Sensor, DP-Manometer, Expansionsventil mit langem Schaft mit Zeiger und Index und Radsatz -1.
Expander:Expander werden verwendet, um die Luft für den Verflüssigungsprozess zu kühlen und werden durch einen Booster gebremst, um das expandierte Luftvolumen zu reduzieren, den Betriebszustand der oberen Säulen zu stabilisieren und den Stromverbrauch zu senken. Die Turbinenexpander funktionieren völlig störungsfrei und haben eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit.
Bedienfeld :Reinstickstoffanlagen können über einen PC für den automatischen Betrieb konfiguriert werden. Dabei werden motorisierte kryogene Ventile mit Schaltventilen an der Coldbox verwendet.
Funktionsprinzipien einer kryogenen Stickstoffanlage
Es ist wichtig, sich daran zu erinnern, dass die Funktionsweise von Anlagen auf kryogenen Destillations- und Luftzerlegungstechniken beruht. Zunächst wird atmosphärische Luft komprimiert, um den Druck zu erhöhen. Anschließend durchläuft sie einen Kühlprozess mithilfe von Wärmetauschern, wodurch eine Verflüssigung bei sehr niedrigen Temperaturen erreicht wird. Die verflüssigte Luft wird in Destillationskolonnen geleitet, wo sie auf der Grundlage ihrer unterschiedlichen Siedepunkte in Stickstoff, Sauerstoff und andere Gase getrennt wird.
Stickstoff ist sehr wenig flüchtig und sammelt sich daher am oberen Ende der Säule. Er wird als gewünschtes Produkt gesammelt und in der Niederdruckdestillationssäule destilliert, um die handelsübliche Reinheit zu erreichen. Sauerstoff und andere Gase werden in der Zwischenzeit wieder in die Atmosphäre abgegeben. Der gesammelte Stickstoff wird gereinigt und zur Lagerung komprimiert. Es besteht jedoch die Möglichkeit, die Reinheit an die Anforderungen verschiedener Branchen anzupassen.
Qualitätszertifikate
Zertifikate dienen nicht nur der Kundenzufriedenheit. Sie zeigen auch, dass ein Hersteller nationale und internationale Standards erfüllt. Zu solchen Zertifizierungen zählen ISO 9001 (internationale Standardzertifizierung für effiziente Managementsysteme), ISO 14001 (internationale Standardzertifizierung für Umweltmanagement), ISO 45001 (Managementsysteme für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz), RINA (Klassifizierungszertifizierung für Qualitäts- und Logistikmanagement), Lloyd (Schiffszertifizierung für Schiffe und Qualitätssicherung) und DNV GL (internationale Zertifizierung für die Konformität verschiedener Unternehmen).
Technologie
Welchen Hersteller Sie auch für Ihr Projekt auswählen, er muss über die neueste Kryotechnik verfügen. Suchen Sie nach Kryopumpen (um Inertgase zu verflüssigen), Kompressoren (um Gase zu komprimieren), Spezialgefriergeräten (um niedrige Temperaturen aufrechtzuerhalten) und Kryo-Turboexpandern (für die sichere Expansion von Gasen).
Sicherheit
Der Hersteller Ihrer Wahl muss persönliche Schutzausrüstungen wie Schutzhandschuhe, Gesichtsschutz, Schutzanzüge und Schutzbrillen bereitstellen. Er muss nachweisen, wie er den Schutz kryogener Flüssigkeiten gewährleistet und deren Temperatur den Anforderungen entsprechend reguliert, um Zwischenfälle zu vermeiden.
Erfahrung
Stellen Sie nach Möglichkeit sicher, dass Ihr Hersteller über jahrelange Erfahrung auf lokalen und internationalen Märkten verfügt, damit Sie sicher sein können, dass er den Transport kryogener Substanzen ordnungsgemäß durchführen kann. Fordern Sie fundiertes Wissen, Erfahrung und eine nachgewiesene Erfolgsbilanz, um seine Behauptungen zu untermauern. Und natürlich muss er auch die besten Ergebnisse liefern, Qualitätsgarantien geben, Ihre Bedürfnisse als Kunde erfüllen und innovative Lösungen anbieten.
Lager- und Transportkapazität
Da der Transport kryogener Materialien eine wichtige und potenziell gefährliche Aufgabe ist, müssen Lagertanks oder -behälter unbedingt von einem renommierten Anbieter stammen. Ein zertifizierter Hersteller liefert hochwertige und umweltfreundliche Tanks, die Effizienz gewährleisten. Sie müssen über eine enorme Lagerkapazität verfügen, aus rostfreiem Stahl bestehen, um Rost zu verhindern, so konstruiert sein, dass Leckagen vermieden werden und extrem niedrige Temperaturen aufrechterhalten werden können.
Einsatz kryogener Stickstoffanlagen in der Industrie
Luft- und Raumfahrt
Stickstoff wird in diesem Bereich auf vielfältige Weise eingesetzt, da er für seine Fähigkeit geschätzt wird, Verbrennungsprozesse in Atmosphären mit hohem Druck und hoher Temperatur zu verhindern und so die Sicherheit zu gewährleisten. Stickstoff wird in diesem Bereich beispielsweise zur Druckbeaufschlagung von Komponenten in industriellen Autoklaven und in Ablasspumpen eingesetzt. In der Luftfahrtindustrie wird er zum Aufpumpen von Flugzeugreifen und Rettungsgeräten (wie Notrutschen) verwendet und verhindert außerdem Verbrennungsprozesse und Explosionen.
Transport
Ein sichereres, effizienteres Aufpumpen und die Vermeidung innerer Oxidation sind weitere geschätzte Einsatzmöglichkeiten von Stickstoff in der Automobilindustrie.
Chemikalien
Stickstoff findet in der chemischen Industrie viele Anwendungsmöglichkeiten. Dabei reagiert Stickstoff mit Wasserstoff zu Ammoniak. Aus dieser Verbindung entstehen unter anderem Düngemittel, Farbstoffe und Sprengstoffe. Stickstoff wird auch zur Vorbereitung von Flüssigkeitsproben bei chemischen Analysen verwendet und trägt zur Schaffung inerter Atmosphären bei.
Energie
Stickstoff wird in der Energiewirtschaft eingesetzt, um Gasverluste zu vermeiden, ausgeglichene Druckniveaus aufrechtzuerhalten, Verbrennungen zu verhindern und die Ausbreitung von Sauerstoff und Feuchtigkeit zu verhindern. Daher spielt es eine wichtige Rolle bei der Bohrung, dem Betrieb und der Wartung von Öl- und Gasbohrungen.
Essen
Stickstoff wird im Lebensmittelbereich vor allem zur Konservierung von Lebensmitteln sowie zur sicheren und hygienischen Verpackung eingesetzt. Auch in der Weinbranche spielt er eine wichtige Rolle, da er Oxidationsprozesse verhindert und Bierfässer unter Druck setzt.
Eisen und Stahl
In der Eisen- und Stahlindustrie wird Stickstoff in verschiedenen Prozessen eingesetzt. Er wird beispielsweise zur Herstellung von Edelstahl und zum Spülen der mit diesem Prozess verbundenen Geräte und Tanks verwendet.
Elektronik
Stickstoff wird verwendet, um kontrollierte und inerte Atmosphären für die Herstellung elektronischer Produkte in Prozessen wie dem Löten von Leiterplatten sowie elektrischen und Halbleiterschaltkreisen zu erzeugen.
Gesundheitssektor
Stickstoff wird zum Einfrieren biologischer Proben aller Art verwendet, um Schäden bei Transport und Konservierung zu vermeiden. Im Gesundheitssektor wird flüssiger Stickstoff auch zur Zerstörung von erkranktem Gewebe eingesetzt.
Kryogene Stickstoffanlagen sind allgemein bekannte Geräte. Dabei handelt es sich hauptsächlich um Geräte, die Luft als Rohstoff verwenden, um Stickstoff und Sauerstoff in der Luft zu trennen. Die meisten Menschen wissen jedoch nicht, wie man diese Geräte richtig bedient.
Überprüfen Sie zunächst die Richtung des Systemventils (öffnen, schließen). Das Auslassventil des Luftkompressors ist normalerweise geöffnet, das Einlassventil der kryogenen Stickstoffanlage ist geschlossen, das Einlass- und Auslassventil des Boosters ist geschlossen und das Zeitventil des Stickstoffspeichertanks ist geschlossen. Wenn das System eingeschaltet ist, schließen Sie zuerst die kryogene Stickstoffanlage an und stellen Sie dann den Temperaturwert am Thermometer auf 40 Grad und den Reinheitswert am Reinheitsmesser auf 0,6 ein.
Schalten Sie den Kalttrockner ein und lassen Sie ihn 1-2 Minuten lang laufen. Schauen wir uns den Verdunstungsmesser an. Öffnen Sie den Luftkompressor. Wenn der Druck im Lufttank über 1,1 MPa liegt, öffnen Sie die Einlassdrossel der kryogenen Stickstoffanlage. Stellen Sie den Probendurchflussmesser der kryogenen Stickstoffanlage auf 1,5 ein. Öffnen Sie das Einlassdrosselventil des Boosters, öffnen Sie das obere Drosselventil des Boosters, stellen Sie die Wassersäule auf 50 mm, schließen Sie das Drosselventil, öffnen Sie das Ablassventil und öffnen Sie dann den Stickstoffspeichertank, um das Saisonventil einzugeben.
Wenn das Licht an der kryogenen Stickstoffanlage leuchtet, bedeutet dies, dass die Reinheit unter dem eingestellten Wert liegt. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Kompressor eingeschaltet werden. Nachdem der Kompressor den Stickstoffspeichertank gefüllt hat, stoppt der Kompressor automatisch. Zu diesem Zeitpunkt, wenn die Temperatur des Temperaturmessers der kryogenen Stickstoffanlage auf 0 Grad eingestellt ist, sinkt die tatsächliche Temperatur unter 30 Grad. Zu diesem Zeitpunkt kann das Einlassventil der kryogenen Stickstoffanlage geschlossen werden.
Höhe des Stickstoffverbrauchs:Wenn Sie eine Stickstoffanlage kaufen, die für Ihre spezifischen Anforderungen zu groß ist, kann es sein, dass Sie Geld ausgeben, das Sie nicht ausgeben mussten. Wenn Ihr Verbrauch hingegen die Kapazität Ihres Stickstofferzeugungssystems bei weitem übersteigt, kann es zu Problemen und Verlangsamungen Ihrer Produktionslinie kommen. Daher ist es wichtig, zu bestimmen, welche Stickstoffmengen Ihr täglicher Betrieb erfordert, damit Sie die fundierteste Entscheidung treffen können.
Reinheitsanforderungen:Einige Anwendungen erfordern höhere Reinheitsgrade als andere. Beispielsweise ist es für Branchen wie die Lebensmittelverpackung besonders wichtig, ein Endprodukt zu haben, das so wenig oder gar keinen Sauerstoff wie möglich enthält. Membrantechnologie und Druckwechseladsorptionstechnologie (PSA) sind zwei Möglichkeiten, Stickstoff vor Ort zu erzeugen. Obwohl beide Systeme dasselbe Ziel verfolgen, werden Membranstickstoffgeneratoren im Allgemeinen in Anwendungen eingesetzt, die einen Reinheitsgrad von unter 99,5 % erfordern. Umgekehrt werden PSA-Stickstoffgeneratoren häufiger dort eingesetzt, wo Anwendungen einen Reinheitsgrad von über 99,5 % erfordern.
Raumaufteilung:Um eine Stickstoffanlage zu installieren, müssen Sie in Ihrer Anlage den geeigneten Platz für die Ausrüstung finden. Wenn Sie die Größe des benötigten Systems ermitteln, können Sie bestimmen, wie viel Platz Sie benötigen. Glücklicherweise können unsere technischen Experten Ihren Standort bewerten und Ihnen dabei helfen, zu entscheiden, welcher Systemtyp am besten in Ihre Grenzen passt und gleichzeitig sicherstellen, dass er Ihren genauen Anforderungen entspricht.
Kosten für Stickstoffgenerator:Während für Stickstofferzeugungsprodukte möglicherweise Vorlaufkosten anfallen, bedeutet eine Investition in ein System jetzt, dass Ihre Anlage über eine garantierte Gasversorgung verfügt, was im Laufe der Zeit zu enormen Einsparungen führt. Normalerweise können Unternehmen innerhalb von 6-18 Monaten eine Amortisierung ihrer Investition verzeichnen.
Einführung einer kryogenen Luftzerlegungsanlage
Kryogene Luftzerlegungsgeräte können in zahlreichen Branchen wie der Chemie, der erneuerbaren Energie und der Metallurgie eingesetzt werden, in denen für die industrielle Produktion große Mengen hochreiner Stickstoff benötigt werden.
Die kryogene Luftzerlegungsanlage nutzt Niedertemperaturkondensation, um Luft in einen flüssigen Zustand zu überführen. Aufgrund der unterschiedlichen Verdampfungstemperaturen verschiedener Gase können diese von der Luft getrennt und gereinigt werden, wodurch hochreiner Stickstoff, Sauerstoff und andere Gase entstehen, die für industrielle Anwendungen unverzichtbar sind.
Warum können wir EPC-Auftragnehmer sein?
Das Projekt zur kryogenen Luftzerlegung kann während der kundenspezifischen Design- und Beschaffungsprozesse auf verschiedene Herausforderungen stoßen. Shenger verfügt jedoch über umfassende Erfahrung bei der Bereitstellung kompletter Sätze von Luftzerlegungsanlagen.
Umfassendes Lösungsdesign
Dank unseres erfahrenen Technikerteams mit dreißig Jahren Erfahrung können wir das Anlagendesign an die speziellen Bedürfnisse des Kunden anpassen.
Systemfertigung und Prozess
Beinhaltet Luftkompression und -filterung, Luftvorkühlungs- und Luftreinigungssystem, Luftzerlegungs-Haupteinheit sowie Verdampfung und Speicherung.
Termingerechte Lieferung und Installation der Geräte
Nach Abschluss aller Lieferungen setzen wir ein professionelles Technikerteam für die Inbetriebnahme ein.
Fortschrittliches zentrales Kontrollsystem
Sheng'er Gas Equipment verfügt über einen hochentwickelten zentralen Kontrollraum. Wir können kryogene Luftzerlegungsanlagen aus der Ferne bedienen und warten.
Während der Installationsphase der ASU überwachen wir den Installationsfortschritt beim ersten Mal und schließen die Installation innerhalb der vom Kunden benötigten Zeit ab. Während der Gasproduktionsphase der Anlage ist unser zentrales Steuerungssystem direkt mit der Anlage verbunden, sodass wir die Durchflussrate, Reinheit und andere Bedingungen der Anlage rechtzeitig überwachen können.
Unsere Fabrik & Ausrüstung
Sicherheitsstandard Produktionswerkstatt
Zertifizierungen
Unsere Fabrik
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. wurde 2010 gegründet und ist auf die Herstellung von PSA-Sauerstoffanlagen, PSA-Stickstoffanlagen, kryogenen Luftzerlegungsanlagen, VPSA-Sauerstoffanlagen usw. spezialisiert. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 16.000 Quadratmetern, mit einer Baufläche von 10.000 Quadratmetern und einem jährlichen Produktionswert von mehr als 80 Millionen Yuan. Es befindet sich in der schönen Stadt Hangzhou und ist ein privates Technologieunternehmen in der Provinz Zhejiang.
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Häufig gestellte Fragen