PSA-Stickstoffanlage
Die PSA-Stickstoffanlage ist ein hochwertiges Produkt zur Produktion von Stickstoffgas. Die Anlage nutzt die Druckwechseladsorptionstechnologie, um Stickstoffgas aus der Luft zu extrahieren. Die PSA-Stickstoffanlage ist eine zuverlässige Stickstoffquelle für industrielle Anwendungen wie Lebensmittelverpackung, Pharmazeutika, Elektronik und Petrochemie. Die PSA-Stickstoffanlage ist eine kostengünstige Lösung für Unternehmen, die regelmäßig Stickstoffgas benötigen. Die Anlage ist energieeffizient konzipiert und hat niedrige Betriebskosten. Sie kann Stickstoffgas mit einer Reinheit von 95 % bis 99,999 % produzieren.
Vorteile der PSA-Stickstoffanlage
Qualität von Stickstoffgas
PSA-Stickstoffanlagen ermöglichen die Produktion von hochreinem Stickstoff aus der umgebenden Atmosphäre, der je nach Stickstoffgeneratorsystem bis zu 99,9995 % Stickstoff liefern kann.
Zuverlässigkeit des Stickstoffgenerators
PSA-Stickstoffanlagen ermöglichen einen Dauerbetrieb rund um die Uhr und gewährleisten bei Bedarf einen ununterbrochenen Gasfluss.
Flexibilität bei der Stickstoffgasversorgung
Die Anwendung des Stickstoffgases kann vielfältig sein und kurzfristig geändert werden. Solange die PSA-Stickstoffanlage die Durchfluss- und Reinheitsanforderungen der Anwendung erfüllen kann, kann sie mit minimalem Aufwand von einem Tag auf den anderen geändert werden.
Langanhaltende Stickstoffversorgung
Vor-Ort-Generatoren sind äußerst vibrations- und stoßfest, chemisch inert gegenüber Fetten und unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit. Bei ordnungsgemäßer, geplanter, in den meisten Fällen jährlicher Wartung kann eine PSA-Stickstoffanlage problemlos zehn Jahre oder länger halten.
Die PSA-Sauerstoffanlage ist ein hochmodernes Industriesystem zur Erzeugung von hochwertigem Sauerstoff durch Druckwechseladsorptionstechnologie. Dieses System bietet eine hocheffiziente und kostengünstige Lösung für verschiedene Anwendungen, die eine Sauerstoffproduktion vor Ort erfordern, wie z. B. medizinische Einrichtungen, Glasbläsereien, Metallschneiden und Abwasseraufbereitungsanlagen.
Warum uns wählen
Unser Produkt
Die Produkte von Shenger sind in die folgenden Kategorien unterteilt: verschiedene Gasreinigungsgeräte, PSA-Stickstoffanlagen, PSA-Sauerstoffanlagen, VPSA-Sauerstoffanlagen, Abwärme-Regenerationslufttrockner, Regenerationstrockner ohne Hitze, Mikrowärme-Regenerationstrockner, Trockner vom Kältetyp, kombinierte Trockner, kryogene Luftzerlegungsanlagen usw.
Produktionsausrüstung
Gabelstapler, Einträgerkran, Sägemaschine, Radialbohrmaschine, SCR-Gleichstrom-Lichtbogenschweißgerät, Schutzgasschweißgerät, Lackierraum, PPCW-Futterrohr-Schweißzentrum, Kugelstrahlgerät, Vibrationsplattform.
Produktanwendung
Unsere Produkte werden häufig in der Metallurgie, der Stromerzeugung, der Chemie-, Erdöl-, Elektronik-, Bio-, Pharma-, Chemiefaser-, Lebensmittel- und Gummiindustrie sowie in anderen Branchen eingesetzt.
Kundendienst
Der engagierte Kundendienst ist 24 Stunden am Tag online, beantwortet immer Fragen zu Geräten wie Kohlenstoffmolekularsieb-Stickstoffgeneratoren und bietet Ihnen rücksichtsvolle Dienste. Erstellen Sie Kundendateien für unsere kooperativen Kunden, kehren Sie regelmäßig zur Produktnutzung zurück und bedienen Sie jeden Kunden mit Herz.
Wenn Sie Ihren eigenen Stickstoff produzieren, ist es wichtig, den Reinheitsgrad zu kennen und zu verstehen, den Sie erreichen möchten. Einige Anwendungen erfordern niedrige Reinheitsgrade (zwischen 90 und 99 %), wie z. B. Reifenbefüllung und Brandschutz, während andere, wie z. B. Anwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie oder Kunststoffformung, hohe Reinheitsgrade (von 97 bis 99,999 %) erfordern. In diesen Fällen ist die PSA-Technologie der ideale und einfachste Weg. Im Wesentlichen funktioniert ein Stickstoffgenerator, indem er Stickstoffmoleküle von den Sauerstoffmolekülen in der Druckluft trennt. Die Druckwechseladsorption erreicht dies, indem sie Sauerstoff aus dem Druckluftstrom durch Adsorption abfängt. Die Adsorption findet statt, wenn sich Moleküle an ein Adsorbent binden; in diesem Fall haften die Sauerstoffmoleküle an einem Kohlenstoffmolekularsieb (CMS). Dies geschieht in zwei separaten Druckbehältern, die jeweils mit einem CMS gefüllt sind und zwischen dem Trennungsprozess und dem Regenerationsprozess wechseln. Nennen wir sie vorerst Turm A und Turm B. Zunächst gelangt saubere und trockene Druckluft in Turm A und da Sauerstoffmoleküle kleiner als Stickstoffmoleküle sind, gelangen sie in die Poren des Kohlenstoffsiebs. Stickstoffmoleküle hingegen passen nicht in die Poren und umgehen daher das Kohlenstoffmolekularsieb. Als Ergebnis erhalten Sie Stickstoff mit der gewünschten Reinheit. Diese Phase wird als Adsorptions- oder Trennungsphase bezeichnet. Doch damit ist es noch nicht getan. Der größte Teil des in Turm A produzierten Stickstoffs verlässt das System (bereit zur direkten Verwendung oder Speicherung), während ein kleiner Teil des erzeugten Stickstoffs in entgegengesetzter Richtung (von oben nach unten) in Turm B strömt.
Dieser Fluss ist erforderlich, um den Sauerstoff herauszudrücken, der in der vorherigen Adsorptionsphase von Turm B eingefangen wurde. Durch das Ablassen des Drucks in Turm B verlieren die Kohlenstoffmolekularsiebe ihre Fähigkeit, die Sauerstoffmoleküle festzuhalten. Sie lösen sich von den Sieben und werden durch den kleinen Stickstoffstrom aus Turm A durch das Abgas weggetragen. Dadurch schafft das System Platz für neue Sauerstoffmoleküle, die sich in einer nächsten Adsorptionsphase an die Siebe binden. Wir nennen diesen Prozess der „Reinigung“ eine sauerstoffgesättigte Turmregeneration.
Eigenschaften von Stickstoffgas
Stickstoffgas ist einzigartig und aufgrund seiner physikalischen Eigenschaften am besten für die Lebensmittelverarbeitung geeignet. Stickstoffgas ist von Natur aus inert, reagiert nicht mit Lebensmitteln und bewahrt Aromen und Geschmack. Es verdrängt hervorragend andere Gase, die Oxidation verursachen oder das Wachstum von Mikroorganismen fördern.
FDA-Zulassung für den Einsatz in Lebensmittelverpackungen
Stickstoffgas ist zugelassen und wird im Rahmen guter Herstellungsverfahren verwendet. Die FDA genehmigt seine Verwendung und betrachtet Stickstoff als GRAS-Gas (Generally Recognized As Safe). Dies bedeutet, dass die Stickstoffspülung bei Lebensmittelverpackungen für Sie als sicher gilt.
Die Haltbarkeit der Produkte erhöht sich
Bakterien brauchen Sauerstoff, um zu gedeihen. Durch das Spülen von Lebensmittelverpackungen mit Stickstoff wird der Sauerstoff entfernt, und Schimmel, Mehltau oder schädliche Bakterien haben keine Möglichkeit, das Produkt zu zerstören, sobald es Ihre Anlage verlässt.
Erhält die Lebensmittelqualität
Feuchtigkeit kann ein Lebensmittel zerstören. Stickstoff ist trocken und nimmt den gesamten freien Raum in einer Lebensmittelverpackung ein. Dadurch wird sichergestellt, dass keine Feuchtigkeit eindringen kann, und Sie müssen sich daher keine Sorgen machen, dass das Lebensmittel dadurch zerstört wird.
Es gewährleistet die Integrität des Lebensmittels
Produkte wie Waffeln, Kartoffelchips und andere Lebensmittel gehen aufgrund der Reibung während des Transports kaputt. Stickstoff wirkt wie ein Puffer und bietet eine eingebaute Barriere, die Lebensmittel während des Transports unversehrt hält.
Schaffen Sie eine Druckatmosphäre für die effiziente Verpackung von Lebensmitteln
Sauerstoff ist dafür bekannt, dass er Lebensmittel durch oxidative Ranzigwerden oder Feuchtigkeitsverlust verdirbt. Stickstoffgas ist jedoch ein sauberes, inertes und trockenes Gas. Beim Hinzufügen von Stickstoffgas zur Verpackung wird dabei Sauerstoff entfernt. Dieser Prozess des Spülens von Lebensmittelverpackungen mit Stickstoff zur Entfernung von Sauerstoff trägt dazu bei, die Produkte über einen längeren Zeitraum frisch zu halten.
Verbesserung der Verpackung durch Stickstofferzeugung vor Ort
Die Stickstofferzeugung vor Ort ersetzt problemlos den herkömmlichen Kauf von Großflaschen zur Herstellung, Verarbeitung oder Verpackung von Lebensmitteln. Durch die Stickstofferzeugung vor Ort sind Unternehmen nicht länger auf die kostspielige Lieferung, Lagerung und Versorgung mit Stickstoff angewiesen. Außerdem spart es viel Geld, das Sie zur weiteren Skalierung Ihres Unternehmens verwenden können. Eine Stickstofferzeugung vor Ort für die Lebensmittelverpackungsindustrie stellt außerdem sicher, dass das Unternehmen die Gasreinheit kontrolliert und auf seine Anforderungen zugeschnitten ist.
Lebensmittelindustrie
Stickstoffgas sorgt für eine reaktionsarme Atmosphäre. Daher kann es zur Konservierung verderblicher Lebensmittel beitragen und wird in der Lebensmittelindustrie verwendet, um das Ranzigwerden und andere oxidative Schäden an Lebensmitteln zu verzögern.
Beleuchtungsindustrie
Wolfram ist ein Metall, das in Gegenwart von Sauerstoff verbrennt. Dies ist der Hauptgrund, warum in Glühbirnen ein nicht reaktives Gas wie Stickstoff verwendet wird. Stickstoff ist im Vergleich zu anderen Edelgasen wie Argon, Helium oder Radon auch billiger.
Stahlherstellung
Stickstoff kommt beispielsweise beim Schmelzen, Pfannenverfahren und Gießen von Stahl zum Einsatz. Stickstoff hat direkte Auswirkungen auf die Härte, Formbarkeit und Alterungseigenschaften von Stahl.
Reifenbefüllung
Stickstoff ist trocken und enthält keine Feuchtigkeit. Dadurch wird das Rosten der Reifenfelgen verhindert. Stickstoff wird zum Aufpumpen von Renn-, Straßen- und Flugzeugreifen verwendet, da er sich nicht schnell erhitzt und über längere Zeit einen konstanten Druck aufrechterhält.
Bierherstellung
Bei einigen Biersorten wie Stouts und britischen Ales wird Stickstoff als Ersatz oder zusammen mit Kohlendioxid verwendet, da er kleinere Blasen erzeugt und das Bier somit leichter gezapft werden kann. Stickstoff wird auch zum Füllen der Verpackung von Bierdosen und -flaschen verwendet.
Feuerlöschsysteme
Durch die Anwesenheit von Sauerstoff brennt das Feuer intensiver und breitet sich schneller aus. In Feuerlöschsystemen wird Stickstoff verwendet, um die Sauerstoffkonzentration zu verringern und das Feuer so schnell zu löschen.
Chemische Industrie
Bei der Probenvorbereitung oder chemischen Analyse ist Stickstoff das am häufigsten verwendete Gas. Es hilft bei der Volumenreduzierung und Konzentration der chemischen Proben
Stickstoffverbrauch:Wenn Sie eine PSA-Stickstoffanlage kaufen, die für Ihre spezifischen Anforderungen zu groß ist, kann es sein, dass Sie Geld ausgeben müssen, das Sie nicht ausgeben mussten. Wenn Ihr Verbrauch hingegen die Kapazität Ihres Stickstofferzeugungssystems bei weitem übersteigt, kann es zu Problemen und Verlangsamungen Ihrer Produktionslinie kommen. Daher ist es wichtig, zu bestimmen, welche Stickstoffmengen Ihr täglicher Betrieb erfordert, damit Sie eine fundierte Entscheidung treffen können.
Reinheitsanforderungen:Einige Anwendungen erfordern höhere Reinheitsgrade als andere. Beispielsweise ist es für Branchen wie die Lebensmittelverpackung besonders wichtig, ein Endprodukt zu haben, das so wenig oder gar keinen Sauerstoff wie möglich enthält. Membrantechnologie und Druckwechseladsorptionstechnologie (PSA) sind zwei Möglichkeiten, Stickstoff vor Ort zu erzeugen. Obwohl beide Systeme dasselbe Ziel verfolgen, werden Membran-PSA-Stickstoffanlagen im Allgemeinen in Anwendungen eingesetzt, die einen Reinheitsgrad von unter 99,5 % erfordern. Umgekehrt werden PSA-Stickstoffanlagen häufiger dort eingesetzt, wo Anwendungen einen Reinheitsgrad von über 99,5 % erfordern.
Raumaufteilung:Um eine PSA-Stickstoffanlage zu installieren, müssen Sie in Ihrer Anlage den geeigneten Platz für die Anlage finden. Wenn Sie die Größe des benötigten Systems ermitteln, können Sie bestimmen, wie viel Platz Sie benötigen.
Kosten der PSA-Stickstoffanlage:Während für Stickstofferzeugungsprodukte möglicherweise Vorlaufkosten anfallen, bedeutet die Investition in ein System jetzt, dass Ihre Anlage über eine garantierte Gasversorgung verfügt, was im Laufe der Zeit zu enormen Einsparungen führt. Normalerweise können Unternehmen innerhalb von 6-18 Monaten eine Amortisierung ihrer Investition verzeichnen. Abhängig von bestimmten Faktoren, einschließlich der Größe Ihres Betriebs und der Art des von Ihnen ausgewählten Systems, variieren die Preise.
In einem Bereich, in dem wir PSA-Stickstoff installieren, müssen wir darauf achten, dass die Sauerstoffmenge aufrechterhalten wird. Das Austreten von Stickstoffgas aus dem Pufferbehälter oder der Rohrleitung kann zu einer sauerstoffarmen Atmosphäre führen. Dies kann für die in dieser Anlage arbeitenden Personen gefährlich und tödlich sein.
Wenn der Druck schwankt und ansteigt, geben die Sicherheitsdruckventile Stickstoffgas ab, um den Druck aufrechtzuerhalten. Zu dieser Zeit weist die umgebende Atmosphäre außerdem eine höhere Stickstoffkonzentration auf als die Sauerstoffkonzentration.
Das Abgas, das aus dem Auspuffrohr austritt, enthält nicht 100 % Sauerstoff. Es enthält auch fast 40 -50 % Stickstoff. Daher ist es ratsam, das Auspuffrohr im Freien zu verlegen, damit das Abgas in den offenen Bereich geleitet wird.
Bei der Installation und vor Inbetriebnahme der Anlage muss überprüft werden, dass keine Leckagen vorhanden sind. Stellen Sie sicher, dass die Armaturen dicht sind, und rufen Sie bei Bedarf ein Inspektionsteam an, anstatt die Arbeiten selbst durchzuführen.
Ein Vorgesetzter oder Arbeiter sollte den Bereich neben den Rohrleitungen oder dem Behälter betreten, wenn der Sauerstoffmonitor einen Sauerstoffgehalt von mehr als 19,5 % anzeigt. Bewahren Sie daher in diesem Bereich einen tragbaren Sauerstoffmonitor auf, damit Sie ständig über den Sauerstoffgehalt in diesem Bereich informiert sind. Es ist auch ratsam, in diesem Bereich eine Sauerstoffflasche aufzubewahren, damit jemand, der sich dort aufhalten muss, eine Sauerstoffflasche mit sich führen kann, um die Sicherheit zu gewährleisten.
Es gibt verschiedene Pipelines für verschiedene Zwecke. Es ist wichtig, sie gemäß dem indischen Standard mit unterschiedlichen Farben zu kennzeichnen. Bringen Sie bei Bedarf Warnschilder an, die die Konzentration/den Prozentsatz von Sauerstoff und Stickstoff deutlich angeben.
Alle Behälter, Rohrleitungen, Arbeitsbereiche, Ausrüstungstypen und alle anderen notwendigen Bereiche oder Werkzeuge sollten in einer für alle leicht verständlichen Sprache deutlich gekennzeichnet sein.
Halten Sie die Ausrüstung sauber
Der erste Schritt zur Wartung Ihrer Stickstoffanlage besteht darin, sie stets sauber zu halten. Reinigen Sie alle Teile sorgfältig mit einem feuchten Tuch. Vermeiden Sie dabei unbedingt den Kontakt mit den elektrischen Komponenten der Stickstoffanlage.
Überprüfen Sie Statusanzeigen und Indikatoren
An der Vorderseite von Stickstoffanlagen ist ein Bedienfeld sichtbar. Überprüfen Sie den Status der Messgeräte und Anzeigen, um sicherzustellen, dass das Stickstofferzeugungssystem ordnungsgemäß funktioniert. Stellen Sie sicher, dass das System keine Lecks aufweist, und überprüfen Sie auch die Qualität der Zuluft.
Die Stickstoffanlage nach Gebrauch abschalten
Befolgen Sie die Anweisungen im Wartungshandbuch Ihres Stickstofferzeugungssystems, um das Gerät nach jedem Gebrauch ordnungsgemäß herunterzufahren. Dadurch verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Stickstoffanlage.
Wechseln Sie regelmäßig die Filter des Systems
Viele Stickstoffanlagensysteme verwenden eine Kombination aus Kohlenstoff- und Koaleszenzfilterung. Lesen Sie die Anweisungen im Handbuch Ihrer Stickstoffanlage sorgfältig durch, um diese Filter zu wechseln und Elemente gemäß den von Ihrem Unternehmen verwendeten Abfallentsorgungsverfahren zu entsorgen.
Starten Sie das Stickstofferzeugungssystem neu
Starten Sie das Gerät nach dem Filterwechsel neu. Lesen Sie auch hier das Handbuch Ihres Stickstoffanlagensystems, um sicherzustellen, dass Sie die korrekte Startprozedur befolgen.
Ersetzen Sie Ihren Sauerstoffsensor und Ihr Ventil
Normalerweise muss der Sauerstoffsensor Ihrer Stickstoffanlage alle drei Jahre ausgetauscht werden. Die Häufigkeit des Austauschs hängt von der Anzahl der Betriebsstunden der Stickstoffanlage ab. Wir empfehlen, diesen Vorgang von einem erfahrenen Servicetechniker von On Site Gas durchführen zu lassen.
Zertifizierungen
Unsere Fabrik
Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. wurde 2010 gegründet und ist auf die Herstellung von PSA-Sauerstoffanlagen, PSA-Stickstoffanlagen, kryogenen Luftzerlegungsanlagen, VPSA-Sauerstoffanlagen usw. spezialisiert. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 16.000 Quadratmetern, mit einer Baufläche von 10.000 Quadratmetern und einem jährlichen Produktionswert von mehr als 80 Millionen Yuan. Es befindet sich in der schönen Stadt Hangzhou und ist ein privates Technologieunternehmen in der Provinz Zhejiang.
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Häufig gestellte Fragen