Kleine kryogene Luftzerlegungsanlage

Diese kleine kryogene Luftzerlegungsanlage ist auf der Grundlage eines tatsächlichen mittleren-bis-Gasverbrauchs konzipiert und nicht einfach im Vergleich zu einer großen Anlage verkleinert. Es wird verwendet für: Flaschenbefüllung, kleine Chemiefabriken, Lebensmittelgefrieren, -Gasversorgung vor Ort für Bergwerke, Elektronikunterstützungsgas und zentrale Sauerstoffversorgung von Krankenhäusern. Zu den typischen Anforderungen gehören die gleichzeitige Produktion von flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff, die Montage auf einem Rahmen, die Installation im Freien und ein einfacher täglicher Betrieb.

Luft wird komprimiert, dann vor{0}}gekühlt und gereinigt, um Wasser, CO₂ und Kohlenwasserstoffe zu entfernen. Andernfalls gefrieren sie und blockieren das System bei niedrigen Temperaturen. Saubere Luft gelangt in den Hauptwärmetauscher, kühlt auf unter -170 Grad ab und gelangt dann in die Rektifikationskolonne. Stickstoff kommt von oben, Sauerstoff oder flüssiger Sauerstoff von unten. Die Kühlbox ist isoliert und mit Perlit gefüllt. Mehr Kälteverlust bedeutet einen höheren Energieverbrauch, daran führt kein Weg vorbei.

Unten ist ein allgemeiner Parameterbereich. Die tatsächlichen Werte hängen von Ihren Arbeitsbedingungen ab:

Diese kleine kryogene Luftzerlegungsanlage kann nur Gas oder sowohl Gas als auch Flüssigkeit produzieren. Die Temperatur der gereinigten Luft beträgt normalerweise 5–10 Grad. Die Rektifikationskolonne arbeitet zwischen -173 Grad und -183 Grad. Der Umgebungstemperaturbereich liegt zwischen -15 und 45 Grad. Es kann ohne separates Gebäude im Freien stehen. Wenn Sie sich auf einem Plateau befinden, beispielsweise über 3000 m Höhe, müssen die Kompressorauswahl und die Säulenbedingungen neu berechnet werden.

Der Energieverbrauch ist das, was den Nutzern am meisten am Herzen liegt. Nehmen wir als Beispiel 200 Nm³/h Sauerstoff mit einer Reinheit von 99,6 %. Der Stromverbrauch beträgt ca. 0,45–0,55 kWh/Nm³ O₂. Für Stickstoff liegt er niedriger, etwa 0,18–0,25 kWh/Nm³ N₂. Es handelt sich um Messwerte unter ISO-Bedingungen. Wenn Sie flüssigen Sauerstoff oder flüssigen Stickstoff oder eine Reinheit von mindestens 99 % benötigen, ist kryogenes Verfahren effizienter als PSA. Wenn Sie nur 93 % Sauerstoff und keine Flüssigkeit benötigen, ist PSA die bessere Wahl. Wir verraten es Ihnen direkt.

Die Anpassung hängt von verschiedenen Situationen ab. Höhere Höhen erfordern eine Anpassung des Kompressionsverhältnisses. Eine höhere Kühlwassertemperatur bedeutet eine größere Wärmeaustauschfläche. Unterschiedliche Spannungen und Frequenzen erfordern einen Austausch des Motors und des Frequenzumrichters. Gängige benutzerdefinierte Optionen:

• Container-Skid, 20 Fuß oder 40 Fuß
• Vollautomatische SPS-Steuerung mit DCS-Schnittstelle, Fernüberwachung
• Reiner Stickstoff erhöht den Druck auf über 8 MPa
• Wasserstoff-freie Argonproduktion, aber die Sauerstoffkapazität muss größer oder gleich 300 Nm³/h sein, um wirtschaftlich zu sein
• VFD-Kompressor, spart Strom bei Teillast
• Wärmetauscher aus speziellem Material für Küstenumgebungen oder Umgebungen mit hoher{0}Korrosion

Wir haben ISO9001 und ISO14001. CE und ASME sind auf Anfrage erhältlich. Zu den Dienstleistungen gehören Prozesspaketdesign, P&ID-Überprüfung, -Installationsanleitung vor Ort, Bedienerschulung, Ferndiagnose und Ersatzteilversorgung. Die Schulung dauert normalerweise 3 bis 5 Tage. Ferndiagnose-Reaktion innerhalb von 24 Stunden. Wir schlagen Ihnen eine Liste der Verschleißteile vor, den Rest nach Bedarf.

Ein häufiges Problem bei kleinen Anlagen ist das Kopieren großer Anlagendesigns, was zu hohem Energieverbrauch, instabilem Betrieb und häufiger Wartung führt. Große Anlagen haben engagierte Betreiber. Kleine Anlagen haben möglicherweise nur ein oder zwei Personen. Daher muss die Automatisierung ausreichend sein, aber die Reparatur darf nicht zu kompliziert sein. Die Auswahl des Expanders ist entscheidend. Eine falsche Auswahl erhöht den Energieverbrauch um 20 %. Ein weiteres Problem ist die Versiegelung der Kühlbox. Manche Hersteller füllen Perlit nicht richtig ein. Nach sechs Monaten vereist die Schale und der Energieverbrauch steigt weiter an.

Shenger Gas hat an dieser kleinen kryogenen Luftzerlegungsanlage spezifische Optimierungen vorgenommen und nicht nur große Anlagenpläne verkleinert. Im Sauerstoffbereich von 50 bis 500 Nm³/h haben wir diese Probleme nach und nach gelöst. Jedes Gerät durchläuft vor der Auslieferung einen Kälte- und Dichtheitstest mit echten Testkurven. Wir passen den Expander selbst an. Die Fülldichte und Vibrationszeiten des Perlits folgen internen Standards. Senden Sie uns Ihre Arbeitsbedingungen: Durchflussrate, Reinheit, Druck, Höhe, Kühlwassertemperatur, ob Sie Flüssigkeit benötigen. Wir berechnen den Energieverbrauch, unterbreiten Ihnen ein Angebot und nennen Ihnen den Liefertermin.

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