Kleine kryogene Stickstoffanlage

Kleine kryogene Stickstoffanlage

Dieses Modell wurde für Standorte entwickelt, an denen der Gasverbrauch nicht enorm ist (50-1000 Nm³/h), die Reinheit jedoch nicht verhandelbar ist. Wenn Sie einen konstanten Sauerstoffgehalt von unter 3 ppm benötigen oder die Anlage flüssigen Stickstoff als Reserve zur Verfügung haben möchte, ist eine kleine Anlage für kryogenen Stickstoff die einzig richtige Lösung. PSA kann diesen Reinheitsgrad nicht zuverlässig erreichen. Bei Flüssigstickstoff-Großtanks sind Sie Lieferplänen und Preisschwankungen ausgesetzt.
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Produkteinführung

Dieses Modell wurde für Standorte entwickelt, an denen der Gasverbrauch nicht enorm ist (50-1000 Nm³/h), die Reinheit jedoch nicht verhandelbar ist. Wenn Sie einen konstanten Sauerstoffgehalt von unter 3 ppm benötigen oder die Anlage flüssigen Stickstoff als Reserve zur Verfügung haben möchte, ist eine kleine Anlage für kryogenen Stickstoff die einzig richtige Lösung. PSA kann diesen Reinheitsgrad nicht zuverlässig erreichen. Bei Flüssigstickstoff-Großtanks sind Sie Lieferplänen und Preisschwankungen ausgesetzt. Die Einheit wird auf einer Kufe versendet. Planieren Sie den Boden, schließen Sie Strom, Wasser und Instrumentenluft an, warten Sie 8–10 Stunden auf die Abkühlung, und schon haben Sie das Spezialgas.

 

Grundlegender Prozessablauf

Luftseite: Der ölfreie Schraubenkompressor drückt die Luft auf 0,7 bis 0,9 MPa → Der Kühler senkt die Temperatur auf 5 bis 8 Grad → Die Molekularsiebeinheit entfernt H₂O und CO₂ vollständig (Taupunkt unter -65 Grad).

Kaltboxseite: Saubere Luft tritt in den gelöteten Aluminium-Wärmetauscher ein, strömt gegen zurückkehrenden kalten Stickstoff und Abgas, die Temperatur wird auf etwa -170 Grad gesenkt → Wird in die Destillationskolonne eingespeist. Sauerstoff siedet bei -183 Grad, Stickstoff bei -196 Grad. Stickstoff steigt nach oben, konzentriert sich oben und wird als reines Produkt abgezogen. Kälteverluste werden durch den Turboexpander abgedeckt; Das Booster-Ende erholt sich nebenbei etwas von der Erweiterungsarbeit.

Diese kleine kryogene Stickstoffanlage betreibt einen standardmäßigen Niederdruckzyklus. Die Kühlbox ist zur Isolierung mit Perlit gefüllt. Außerhalb der Box herrscht Umgebungstemperatur, während die Innentemperatur bei -190 Grad liegt. Ventilschaltung, Drehzahl des Expanders, Flüssigkeitsstände – alles wird vom DCS überwacht. Niemand muss da stehen und zuschauen.

 

Technische Daten

Die tatsächlichen Zahlen hängen stark von den Standortbedingungen -Höhe, Kühlwassereinlasstemperatur und Spannungsstabilität ab. Die folgende Tabelle zeigt Zahlen für Standard-Designbedingungen.

Parameter Referenzwert Notizen
N₂-Produktionsrate 100 / 300 / 500 Nm³/h Basierend auf 0-Grad-Standardbedingungen, anpassbar
N₂-Reinheit Weniger als oder gleich 2 ppm O₂ (nach Volumen) Echtzeit-Analysewert, der Sauerstoffgehalt schwankt kaum
Auslassdruck der Kühlbox 0.5 - 0.7 MPa(G) Niedriger Druck von der Säule; Fügen Sie einen Kolbenkompressor nachgeschaltet hinzu, wenn hoher Druck erforderlich ist
Produktion von flüssigem N₂ 5 % - 8 % der Gasproduktion Diese Flüssigkeit gelangt in den Lagertank, deckt Kälteverluste ab oder füllt Zylinder
Temperaturbereich -196 Grad (flüssige Phase) bis Umgebungstemperatur +3 Die Gasaustrittstemperatur bleibt nahe der Umgebungstemperatur
Stromverbrauch der Einheit 0.42 - 0.58 kWh/Nm³ Diese Nummer umfasst Luftkompressor, Kühler, Kühlwasserpumpe-alles
Startzeit 8-10 Stunden Das Absenken der Temperatur von Umgebungstemperatur auf -170 Grad kann nicht überstürzt erfolgen
Kontinuierliche Laufzeit 24+ Monate Es ist keine Abschaltung zum Abtauen erforderlich, es sei denn, es kommt zu einer Offline-Auslösung

 

Warum Kryo anstelle von PSA verwenden?

Reinheitsstabilität. Eine kleine kryogene Stickstoffanlage nutzt physikalische Trennung. Sobald dieses Säulenprofil stabil ist, verändert sich der Sauerstoffgehalt an der Spitze kaum noch. PSA-Reinheitskurven sehen aus wie ein Sägezahn-sie springen jedes Mal, wenn ein Ventil zyklisch läuft und wenn das Sieb altert.

Backend-Wartungskosten. PSA-Ventile arbeiten ständig. Im Laufe der Jahre beschäftigen Sie sich mit dem Austausch von Ventilen und dem Auffüllen von Sieben-. Kryo-Ausrüstung kostet im Voraus mehr, aber sobald sie in Betrieb ist, sind es nur noch Routinekontrollen. Kein häufiger Austausch von Verbrauchsmaterialien erforderlich.

Liquid-Backup-Fähigkeit. PSA kann das überhaupt nicht. Die Möglichkeit, etwas Flüssigkeit abzuziehen und zu speichern, bietet eine echte Redundanz für Leitungen, die keinen Stickstoffstrom verlieren können -denken Sie an Blankglühöfen oder Chip-Einkapselung.

 

Ein Hinweis zu den Betriebsbedingungen

Dieses Zahnrad ist nicht für häufige Start{0}}Stoppzyklen geeignet. Wenn Sie nur zwei Schichten am Tag arbeiten oder Ihr Benzinbedarf stark schwankt, sind Sie mit einem Großflüssigkeitstank oder PSA besser bedient. Eine kleine Anlage für kryogenen Stickstoff wird für Anwendungen mit hoher Reinheit im Dauerbetrieb gebaut. Häufiges Ein- und Ausschalten belastet die Kühlbox und beeinträchtigt die Energieeffizienzwerte.

 

Über Shenger Gas

Wir haben keine Standard-Skids im Lager. Jede Einheit ist auf den spezifischen Förderdruck, die Reinheitstoleranz und das lokale Klima des Benutzers ausgelegt. Details wie die Anordnung der Strömungskanäle im gelöteten Aluminium-Wärmetauscher, die akzeptable Leckrate an den Molekularsieb-Schaltventilen, ob Öl-{2}}Lager oder Gas--Lager für den Expander spezifiziert werden sollen- all dies wird während der technischen Überprüfungsphase geklärt. Wenn Sie eine bestimmte Gasverbrauchskurve oder Standortbeschränkungen haben, senden Sie sie uns zu. Shenger Gas stellt zunächst eine vorläufige Verbrauchstabelle und einen allgemeinen Vorschlag zur Verfügung.

 

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