Gegenwärtig gibt es drei Arten von Luftzerlegungs-Stickstoffgeneratoren, die üblicherweise in der Industrie verwendet werden, nämlich ein kryogenes Luftzerlegungsverfahren, ein Molekularsieb-Luftzerlegungsverfahren (PA) und ein Membran-Luftzerlegungsverfahren. Lassen Sie uns heute über den kryogenen Luftzerlegungs-Stickstoffgenerator sprechen. Die Stickstofferzeugung durch kryogene Luftzerlegung ist ein traditionelles Verfahren mit einer fast jahrzehntelangen Geschichte. Es verwendet Luft als Rohstoff, komprimiert, reinigt und verflüssigt die Luft dann durch Wärmeaustausch zu Luft.
Ein Gemisch aus flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff ist ein Gemisch aus flüssigem Sauerstoff und flüssigem Stickstoff. Der Siedepunkt von flüssigem Sauerstoff ist unterschiedlich (bei 1 Atmosphäre Druck liegt der Siedepunkt des ersteren bei -183 Grad und der Siedepunkt des letzteren bei -196 Grad). Durch Destillation von flüssiger Luft werden sie getrennt, um Stickstoff zu gewinnen. Der kryogene Luftzerlegungs-Stickstoffgenerator ist komplex, nimmt eine große Fläche ein, hat hohe Infrastrukturkosten, eine große einmalige Investition in Ausrüstung, hohe Betriebskosten, langsame Gasproduktion (12-24 Stunden), hohe Installationsanforderungen und a langer Zyklus. Unter Berücksichtigung der umfassenden Ausrüstungs-, Installations- und Infrastrukturfaktoren ist der Investitionsumfang der PSA-Einheit mit der gleichen Spezifikation um 20 bis 50 Prozent geringer als der der kryogenen Luftzerlegungsanlage. Kryogene Luftzerlegungs-Stickstoffgeneratoren sind für Formstickstoff geeignet, aber kleiner und mittlerer Formstickstoff ist unwirtschaftlich.
Molekularsieb-Stickstofferzeugung durch Luftzerlegung (PSA oder Druckwechseladsorption): Sie ist auf Stickstoffgeneratoren unter 3000 Nm3/h konkurrenzfähig und wird bei mittleren und kleinen Stickstoffverbrauchern immer beliebter. PSA-Stickstoff ist zu einer willkommenen Methode für mittlere und kleine Stickstoffbenutzer geworden. Da das Kohlenstoff-Molekularsieb als Adsorptionsmittel verwendet wird, wird das Adsorptionsmittel in der Luft verwendet, und das Druckwechseladsorptionsprinzip wird verwendet, um Sauerstoff und Stickstoff selektiv mit dem Kohlenstoff-Molekularsieb zu adsorbieren, um das Verfahren der Stickstofftrennung zu realisieren. Dieser Prozess ist eine in den 1970er Jahren schnell entwickelte Methode zur Herstellung von Stickstoff. Der Prozess ist einfach, hoher Automatisierungsgrad, kurze Gasproduktionszeit (15-30 Minuten), geringer Energieverbrauch und kann in einer breiten Palette von Molekularsieb-Stickstoffgeneratoren entsprechend den Benutzeranforderungen angepasst werden, einfache Bedienung und Wartung, und niedrige Betriebskosten. Die Ausstattung ist sehr anpassungsfähig.
Membran-Lufttrennungs-Stickstoffherstellungsverfahren (Hohlfasermembrantrennung): Verwendung von Luft als Rohmaterial unter bestimmten Druckbedingungen unter Verwendung unterschiedlicher Eigenschaften von Gasen wie Sauerstoff und Stickstoff, die unterschiedliche Permeabilität in der Membran aufweisen, um die Trennung von zu realisieren Sauerstoff und Stickstoff. Im Vergleich zu anderen Stickstoffgeneratoren hat es die Vorteile einer einfachen Struktur, geringen Größe, kein Umschaltventil, weniger Wartung, schnellerer Gasproduktion (weniger als oder gleich 3 Minuten), bequemer Kapazitätserweiterung usw., besonders geeignet für mittlere, kleine Stickstoffnutzer mit dem besten Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Stickstoffreinheit liegt über 98 Prozent, und sein Preis ist mehr als 15 Prozent höher als der des PSA-Stickstoffgenerators derselben Spezifikation.
