Stickstoffgenerator für den Bergbau

Im Bergbau löst Stickstoff spezifische Probleme-durch die Verhinderung der unterirdischen Verbrennung, die Verbesserung der Flotationsrückgewinnung oder die Ermöglichung einer sicheren Materialförderung. Vor--Stickstoffgeneratoren geben Bergwerken die direkte Kontrolle über die Gasversorgung, ohne auf gelieferte Flaschen oder Tankwagen angewiesen zu sein.

Warum Bergwerke Stickstoff vor Ort-benötigen

Kohle- und Metallbergwerke nutzen Stickstoff für denselben Zweck: die Sauerstoffisolierung.

Kohlebergwerke injizieren Stickstoff in Abbaugebiete, um den Sauerstoffgehalt auf unter 12 % zu senken, wodurch die Oxidation verlangsamt und die Selbstentzündung verzögert wird. Es bietet auch eine vorübergehende Kontrolle bei Gefahr eines Gasausbruchs.

Metallbergwerke verwenden Stickstoff hauptsächlich bei der Flotation. Sauerstoff im Zellstoff oxidiert Sulfidmineraloberflächen und verringert so die Rückgewinnung. Durch die Umstellung auf Stickstoff bleibt die Mineralhydrophobie erhalten und die Konzentratqualität wird verbessert.

Andere Anwendungen umfassen die Verwendung von Stickstoff als Fördermedium oder Tankschutzgas, um die Feuchtigkeitsaufnahme und Oxidation von Mineralpulvern zu verhindern.

PSA vs. Membrantrennung: Auswahlhilfe

PSA-Stickstoffgenerator
Verwendet Kohlenstoffmolekularsiebe, um Sauerstoff aus der Druckluft zu trennen. Zwei Türme wechseln abwechselnd Adsorption und Regeneration für eine kontinuierliche Leistung.

Geeignet für: Festinstallationen mit hohem Volumenbedarf (Hunderte bis Tausende Nm³/Tag) bei stabilen Reinheiten von 98–99 %. Energieverbrauch: 0,35-0,45 kWh/Nm³.

Membran-Stickstoffgenerator
Verwendet Hohlfasermembranen, durch die Sauerstoff und Wasserdampf austreten und Stickstoff durchströmt. Keine beweglichen Teile, kompakt, vibrationsbeständig-.

Geeignet für: Mobile Anwendungen wie das Vorrücken von Untergrundwänden. Lässt sich auf Kufen oder Flachbetten montieren und mit Schnellanschlüssen in wenigen Stunden umsetzen. Volle Reinheit wird innerhalb von Minuten nach dem Start erreicht.

Wichtige technische Parameter

Anpassung an Bergbaubedingungen

Mobile Konfiguration
Kufengestell mit Gabeltaschen für den LHD-Transport. Schnellanschlüsse- ermöglichen einen Umzug innerhalb weniger Stunden, wenn die Arbeitsflächen voranschreiten.

Containerisierte Einheiten
Der 20-Fuß- oder 40-Fuß-Container integriert Kompressor, Trockner, Stickstoffgenerator für den Bergbau und Tank. Auf ebenen Boden fallen lassen, Strom und Rohre anschließen und losrennen. Isoliert für den Betrieb im Freien.

Höhenausgleich-
Oberhalb von 3000 m beeinflusst die Luftdichte die Kompressorleistung und die Adsorption. Die Ausrüstung muss mit einem größeren Kompressor neu ausgelegt und die Zykluszeiten angepasst werden, um die auf dem Typenschild angegebene Kapazität beizubehalten.

Explosionsschutz
Unterirdische Installationen erfordern explosionssichere-elektrische Komponenten, Schaltschränke und Sensoren im gesamten System.

Projektabwicklung

Standardzertifizierungen: ISO 9001, ASME, GB/T 150, CE/ATEX nach Bedarf.

Die Lieferung umfasst eine Standortbesichtigung, Konfigurationsberechnung, werkseitige Belastungstests, Installationsanleitung, Unterstützung bei der Inbetriebnahme und Bedienerschulung.

Lebensdauer der Verbrauchsmaterialien: Kohlenstoff-Molekularsiebe 8-10 Jahre mit sauberer Zuluft; Membranmodule 3-5 Jahre je nach Vorbehandlung; Filter werden regelmäßig ausgetauscht.

Shenger Gas verfügt über umfangreiche Erfahrung mit Bergbauanwendungen. Wenn Sie Unterstützung bei der Stickstoffplanung im Bergwerk benötigen, senden Sie -einschließlich der Anforderungen für Untertage-, Höhen-- oder mobile Anwendungen -Standortzustandsdaten zur Konfigurationsanalyse.

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