Öl-Freier Stickstoffgenerator

Öl-Freier Stickstoffgenerator

In Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, der Elektronikindustrie, der Herstellung von Lithiumbatterien und der Wärmebehandlung von Metallen können sogar Spuren von Ölverunreinigungen oder -verunreinigungen die Produktqualität und die Lebensdauer der Geräte negativ beeinflussen. Die Auswahl eines sicheren und zuverlässigen öl{1}freien Stickstoffgenerators trägt dazu bei, Kontaminationsrisiken zu minimieren, Betriebskosten zu senken und eine durchgängig stabile Prozessumgebung aufrechtzuerhalten.
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Produkteinführung

In Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, der Elektronikindustrie, der Herstellung von Lithiumbatterien und der Wärmebehandlung von Metallen können sogar Spuren von Ölverunreinigungen oder -verunreinigungen die Produktqualität und die Lebensdauer der Geräte negativ beeinflussen. Die Auswahl eines sicheren und zuverlässigen öl{1}freien Stickstoffgenerators trägt dazu bei, Kontaminationsrisiken zu minimieren, Betriebskosten zu senken und eine durchgängig stabile Prozessumgebung aufrechtzuerhalten.

Shenger Gas nutzt gereinigte Umgebungsluft als Zufuhrquelle und verzichtet während der gesamten Kompressionsstufe auf Schmieröl. Dadurch werden öl-bedingte Risiken grundsätzlich eliminiert. In Kombination mit leistungsstarkem Kohlenstoffmolekularsieb (CMS) und intelligenter Steuerungstechnologie liefert unser System ein optimales Gleichgewicht zwischen Reinheit und Energieeffizienz-eine ideale Stickstofflösung vor Ort-für moderne Industrieanlagen.

 

Funktionsprinzip und Systemkonfiguration

Der ölfreie Stickstoffgenerator nutzt die PSA-Technologie (Pressure Swing Adsorption):

  1. Der ölfreie Luftkompressor liefert saubere Druckluft
  2. Vor-Vorfiltration und Kühlungstrocknung entfernen Feuchtigkeit und Verunreinigungen
  3. Luft gelangt in zwei CMS-Adsorptionsgefäße
  4. CMS adsorbiert selektiv Sauerstoff; Als Produktgas wird Stickstoff geliefert
  5. Die automatische Gefäßumschaltung gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb

Hauptsystemmodule:

  • Öl-freier Luftkompressor
  • Mehrstufige Filterung + gekühlter Lufttrockner
  • Doppelte Adsorptionstürme mit CMS
  • Hochleistungsventilblöcke + SPS-Steuerung
  • Stickstoffpuffertank + Online-Reinheitsüberwachung (optional)

 

Technische Spezifikationen und Leistung (anpassbar)

1. Stickstoffreinheit und Durchflussbereich

Stickstoffreinheit

Produktionskapazität (Nm³/h)

Typische Anwendungen

95% – 99%

5 – 1000

Ofenschutz, chemische Reinigung

99.9%

10 – 800

Mischen, Inertisieren von Lithiumbatterien

99.99%

5 – 500

SMT, PCB-Trocknung und -Schutz

99.999%

5 – 300

Pharmazeutik, Präzisionselektronik

Konfigurationen für Erweiterung und unterschiedliche Lastbedingungen verfügbar.

2. Referenz zum Energieverbrauch

Stickstoffreinheit

Spezifischer Stromverbrauch (kWh/Nm³)

95% – 99.5%

0.25 – 0.40

Größer oder gleich 99,9 %

0.45 – 0.65

3. Umgebungs- und Betriebsbedingungen

Umgebungstemperatur: 5 Grad – 45 Grad

Drucktaupunkt: Weniger als oder gleich -40 Grad (weniger als oder gleich -60 Grad optional)

Ausgangsdruck: 0,5 – 0,8 MPa (höher optional)

 

Hauptmerkmale und Kundenvorteile

  • Echt ölfreies Design - Kein Kontaminationsrisiko während des gesamten Prozesses
  • Hoch-effizientes CMS - Längere Lebensdauer und stabile Stickstoffreinheit
  • Adaptive intelligente Steuerung - Versorgungsstabilität bei Lastschwankungen
  • Erhebliche Kostenreduzierung - Der Kauf und die Logistik von flüssigem Stickstoff entfallen
  • Kompakte und flexible Installation - Schnelle-Inbetriebnahme vor Ort
  • 30–70 % geringere Stickstoffkosten über den Lebenszyklus (anwendungsabhängig)

 

Industrielle Anwendungen

Der ölfreie Stickstoffgenerator wird häufig verwendet in:

  • Elektronik und Halbleiter - Oxidations- und Feuchtigkeitsschutz
  • Herstellung von Lithiumbatterien - Elektrodenbeschichtung und -trocknung
  • Lebensmittelverpackung - Frischhaltung- und Sauerstoffverdrängung
  • Metallverarbeitung - Blankglühen und Schweißschutz
  • Feinchemikalien - Höhere Sicherheit durch Inertisierung

 

Zertifizierungen und Qualitätssicherung

  • ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
  • Konformität mit ASME-Druckbehältern
  • CE-Zertifizierung optional
  • Vollständige Werksprüfung und dokumentierte Qualitätskontrolle

Konform mit globalen Industriesicherheits- und Zuverlässigkeitsstandards.

 

Service- und Lieferfähigkeiten

  • Vor--Beurteilung und Kostenbewertung vor Ort
  • Maßgeschneidertes technisches Design
  • Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung
  • Fernüberwachung und -Ersatzteilunterstützung
  • Lebenszyklus-Leistungsmanagement

 

Shenger Gas ist auf die Entwicklung von Industriegasanlagen spezialisiert und kennt die kritischen Anforderungen an Reinheit, Zuverlässigkeit und Sicherheit bei der Stickstoffversorgung vor Ort. Wir bieten nicht nur Ausrüstung, sondern auch eine stabile und kostenkontrollierte Stickstoffversorgungsstrategie für die langfristige Produktion.

Teilen Sie uns Ihre Reinheits-, Durchfluss- und Betriebsanforderungen mit-und wir liefern Ihnen die am besten geeignete ölfreie Stickstoffgeneratorlösung-, die für Ihre zukünftigen Erweiterungsanforderungen entwickelt wurde.

 

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