
Mobiler Anhänger zur PSA-Sauerstofferzeugung
Die Sauerstoffversorgung an abgelegenen Standorten, temporären Arbeitsplätzen und in Notfallszenarien ist häufig mit logistischen Einschränkungen aufgrund von Einschränkungen beim Flaschentransport und der Abhängigkeit von Kryoanlagen verbunden. Der mobile PSA-Sauerstofferzeugungsanhänger bietet eine eigenständige, schleppbare Lösung, die durch physikalische Trennung gasförmigen Sauerstoff aus der Umgebungsluft erzeugt, ohne dass externe Rohstoffe oder gelagerter flüssiger Sauerstoff erforderlich sind.
Funktionsprinzip
Das System nutzt die Pressure Swing Adsorption (PSA)-Technologie mit zwei Adsorberbehältern, die mit synthetischem Zeolith-Molekularsieb gefüllt sind. Unter erhöhtem Druck werden Stickstoffmoleküle bevorzugt vom Siebmaterial zurückgehalten; Bei Druckreduzierung wird der adsorbierte Stickstoff desorbiert und abgelassen. Sauerstoff, der weniger stark adsorbiert ist, strömt als primäres Abwasser durch. Eine speicherprogrammierbare Steuerung orchestriert abwechselnde Druckaufbau- und Druckabbauzyklen zwischen den beiden Türmen und sorgt so für einen kontinuierlichen Produktstrom mit stabiler Reinheit.
Leistungsangaben
| Parameter | Wertebereich |
|---|---|
| Sauerstoffreinheit | 90 % – 95 % (vor Ort-einstellbar) |
| Nenndurchflusskapazität | 5 – 200 Nm³/h (modulare Skalierung möglich) |
| Umgebungstemperatur | –20 Grad bis +45 Grad |
| Spezifischer Stromverbrauch | Kleiner oder gleich 0,45 kWh/Nm³ (bei 93 % Reinheit, Referenzbedingung) |
| Förderdruck | 0,3 – 0,6 MPa (integrierter Booster optional bis 15 MPa) |
Mechanische und Prozesskonfiguration
- Fahrgestell: Schwerlast-Tandem-{{1}Achsanhänger, feuerverzinkter-Rahmen mit Luftfederung und hydraulischer Auflaufbremse, entspricht den Standard-Straßentransportvorschriften für gezogene Geräte.
- Luftaufbereitungsstrang: Integrierter Rotationsschraubenkompressor, Kühltrockner und Koaleszenzfiltrationsstufen liefern ölfreie Luft mit Partikelrückhaltung von höchstens 0,01 μm und schützen das Siebbett vor Verschmutzung und Zersetzung.
- Steuerungssystem: SPS in Industriequalität mit HMI-Touchscreen; Parameterprotokollierung, Zyklusüberwachung und Fehlerdiagnose sind lokal und über ein optionales Remote-Telemetriemodul (Ethernet/4G) zugänglich.
- Versorgungsschnittstelle: Ein-{0}Punkt-Stromanschluss (380 V / 50 Hz oder 460 V / 60 Hz); Diesel-hydraulische Antriebsoption für den netzunabhängigen Einsatz verfügbar.
Anwendungskontext
Dieses Gerät eignet sich für industrielle und institutionelle Betriebe, die eine vorübergehende, Standby- oder zusätzliche Sauerstoffversorgung erfordern. Zu den typischen Einsatzgebieten gehören Untertagebergbau (Belüftungs-Sauerstoffmischung), petrochemische Prozessunterstützung, kommunale Abwasserbehandlung (Ozoneinspeisung und biologische Belüftung), medizinische Notfalleinheiten und Hilfssysteme für Offshore-Plattformen. Die endgültige Systemgröße und die Zyklusparameter hängen vom standortspezifischen Luftdruck, der Umgebungstemperatur und dem erforderlichen Reinheitsprofil ab. Jede Installation wird vor der Herstellung simuliert.
Designcodes und Zertifizierung
Herstellung und druckführende Komponenten entsprechen ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 13485 (für medizinische Varianten), ASME Abschnitt VIII Division 1 und PED 2014/68/EU. Für regionale Lieferungen wird zusätzlich die Einhaltung der EAC- und GB/T-Standards gewährleistet. Die Werksabnahmeprüfung umfasst einen 72-stündigen ununterbrochenen Betrieb unter Nennbedingungen mit kontinuierlicher Überprüfung der Reinheit und des Durchflusses.
Technische Anpassung
- Reinheits-/Durchflussanpassung: wird durch Variation der Adsorptionsmittelmenge, Optimierung der Zykluszeiten und Skalierung des Turmdurchmessers erreicht.
- Klimaanpassungspakete: Start--Heizelemente für niedrige -Temperaturen, Kühlkörper für hohe -Umgebungstemperaturen und Wärmedämmung des Gehäuses.
- Alternativen zur Energiequelle: direkter Elektromotorantrieb, Dieselmotor-Hydraulik-Kombination oder Solar-Batterie-Hybrid (für intermittierenden Betrieb mit geringer Leistung).
- Integrationsvorkehrungen: Auslassverteilerflansche, kundenspezifische-Kommunikationsprotokolle (Modbus TCP/IP, Profibus) und Schallschutzgehäuse für lärmsensible Standorte-.
Technischer Support und Dokumentation
Jede Einheit wird mit einem vollständigen technischen Dossier geliefert: P&ID, elektrische Schaltpläne, Betriebs- und Wartungshandbücher sowie zertifizierte Materialtestberichte für alle Druckteile. Ferndiagnoseunterstützung und Ersatzteil-Querverweislisten-sind beim technischen Kundendienst des Herstellers erhältlich. Unterstützung bei der Inbetriebnahme vor Ort-kann separat vereinbart werden.
Shenger Gas entwirft und fertigt das komplette Adsorptionssystem, einschließlich Siebfüllung, Behälterbau und Anhängermontage, im Rahmen eines Qualitätsmanagementsystems. Auf Anfrage werden technische Beratung und standortspezifische Leistungsschätzungen bereitgestellt, die auf tatsächlichen Umgebungsbedingungen und Lastprofilen basieren.






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