
Sauerstoffgenerator für die Stahlherstellung
PSA-Sauerstofferzeugungssysteme von Shenger Gas sind nicht einfach Standardgeräteanwendungen, sondern professionelle Geräte, die speziell für die besonderen Arbeitsbedingungen der Stahlherstellung optimiert sind. Das System verfügt über einen modularen Aufbau, bei dem jede Komponente-von der Luftansaugverarbeitung über die Molekularsiebadsorption bis hin zur intelligenten Steuerung-verbessert ist, um dem hohen Staubaufkommen, dem kontinuierlichen Betrieb und dem schwankenden Gasbedarf Rechnung zu tragen, die in Stahlwerken typisch sind.
Kernvorteile
- Starke Anpassungsfähigkeit: Stabiler Betrieb innerhalb eines Umgebungstemperaturbereichs von -20 bis 45 Grad.
- Einfache Wartung: Das modulare Strukturdesign ermöglicht eine einfache Inspektion und den Austausch wichtiger Komponenten.
- Intelligente Steuerung: Vollautomatischer Betrieb mit Echtzeitüberwachung von Reinheit und Durchflussrate, Unterstützung der Fernüberwachung.
- Erhebliche Energieeinsparungen: Kann die Gaskosten im Vergleich zum Kauf von Flüssigsauerstoff oder Flaschengas um 30–50 % senken.
Dieses Sauerstoffgeneratorsystem für die Stahlherstellung legt großen Wert auf Zuverlässigkeit. Die mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) liegt bei über 8.000 Stunden und gewährleistet so eine unterbrechungsfreie Stahlproduktion
Technisches Prinzip und Kernstruktur
1. Funktionsprinzip:
Basierend auf dem Prinzip der Druckwechseladsorption verwendet das System spezielle Molekularsiebe, die Stickstoff unter Druck adsorbieren und bei der Druckentlastung desorbieren, wodurch die Trennung von Sauerstoff vom Stickstoff in der Luft erreicht wird. Typischerweise wird ein Doppelturmdesign verwendet, bei dem ein Turm Sauerstoff adsorbiert und produziert, während der andere einer Desorption und Regeneration unterliegt, was eine kontinuierliche und stabile Sauerstoffversorgung ermöglicht.
2. Kernstrukturkomponenten:
- Luftkompressionseinheit: Bietet saubere Druckluft, ausgestattet mit einem mehrstufigen Filtersystem.
- Vorbehandlungssystem: Entfernt Öl, Wasser und Partikelverunreinigungen, um nachgeschaltete Geräte zu schützen.
- Adsorptions-Trenntürme: Enthalten spezielle Molekularsiebe, die Kernkomponenten für die Sauerstoff-{0}}Stickstoff-Trennung.
- Steuerungssystem: SPS + Touchscreen-Schnittstelle für vollautomatischen Betrieb und Parameterüberwachung.
- Puffersystem: Sauerstoffspeichertank und Druckregelgerät zur Stabilisierung des Ausgangsdrucks.
Wichtige Leistungsparameter
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Parameterkategorie |
Technische Spezifikation |
Bemerkungen |
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Sauerstoffreinheit |
90 % - 95 % (einstellbar) |
Erfüllt die Anforderungen der meisten Stahlherstellungsprozesse. |
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Durchflussratenbereich |
5 - 3000 Nm³/h |
Die Kapazität kann durch Parallelschaltung mehrerer Einheiten erweitert werden. |
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Ausgangsdruck |
0.1 - 0.6 MPa |
Höhere Drücke können je nach Bedarf angepasst werden. |
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Taupunkttemperatur |
Kleiner oder gleich -45 Grad |
Tiefentrocknung verhindert Rohrleitungskorrosion. |
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Umgebungstemperatur |
-20 Grad ~ +45 Grad |
Kundenspezifische Designs für spezielle Umgebungen verfügbar. |
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Spezifischer Energieverbrauch |
0.35 - 0.45 kWh/Nm³ |
Branchenführendes-Energieeffizienzniveau. |
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Startzeit- |
Weniger als oder gleich 30 Minuten |
Schnelle Reaktion auf Produktionsanforderungen. |
Hauptanwendungsbereiche
- Sauerstoffanreicherung für die Verbrennung im Lichtbogenofen
- Kombiniertes Ober- und Unterblasen in der Konverterstahlherstellung
- Brennschneiden von Stranggussbarren
- Vorwärmen und Schneiden von Schrott
- Sauerstoffanreicherung und Kohleinjektion im Hochofen
Projektdurchführung und Serviceunterstützung
1. Projektabwicklungsprozess:
- Bedarfsanalyse:-Beurteilung vor Ort durch Ingenieure, um spezifische Gasanforderungen zu verstehen.
- Lösungsdesign: Bereitstellung maßgeschneiderter technischer Vorschläge und Layoutdesigns.
- Fertigung: Herstellung standardisierter Komponenten und integrierte Systemprüfung.
- Installation und Inbetriebnahme: Installation vor Ort-durch professionelle Teams, um einen optimalen Systembetrieb sicherzustellen.
- Schulung und Übergabe: Betriebs- und Wartungsschulung mit vollständiger technischer Dokumentation.
2. Anpassungsmöglichkeiten:
Shenger Gas kann maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen anbieten, darunter:
- Explosionssicheres-Design (für ausgewiesene Gefahrenbereiche)
- Containerisierte Installation (spart Platz und Installationszeit)
- Integration mit Abwärmerückgewinnungssystemen
- Spezielle Optimierung für hochgelegene-Regionen
3. Servicenetzwerk:
- 24 Monate Qualitätsgarantie für die gesamte Maschine
- 48-Stunden-Notfallreaktionsverpflichtung
- Regelmäßige vorbeugende Wartungsdienste
- Technischer Fernsupport und Fehlerdiagnose
Qualitätszertifizierungen und Einhaltung von Standards
Das Qualitätsmanagementsystem von Shenger Gas stellt sicher, dass jede Einheit den höchsten Standards entspricht:
- Qualitätsmanagement: Vollständige Umsetzung der Systemanforderungen der ISO 9001:2015.
- Druckbehälter: Entworfen und hergestellt in strikter Übereinstimmung mit dem ASME Boiler & Pressure Vessel Code.
- Elektrische Sicherheit: Entspricht den internationalen elektrotechnischen Normen der IEC.
- Umweltanforderungen: Erfüllt relevante Umweltemissionsstandards.
In jeder Phase von der Konstruktion über die Beschaffung und Herstellung bis hin zur Prüfung werden strenge Qualitätskontrollverfahren befolgt.
Warum entscheiden sich Stahlunternehmen für die Sauerstofferzeugung vor Ort-?
Da sich der Wettbewerb in der Stahlindustrie verschärft, sind die Senkung der Produktionskosten und die Verbesserung der betrieblichen Effizienz zu zentralen Anforderungen geworden. Die Sauerstofferzeugung vor Ort- bietet deutliche Vorteile gegenüber herkömmlichen Kaufgasmodellen:
- Wirtschaftlichkeit: Die Investitionen in die Ausrüstung können sich in der Regel innerhalb von 1–3 Jahren durch langfristig eingesparte Gaskosten amortisieren.
- Autonomie: Vollständige Kontrolle über die Gasversorgung, Vermeidung von Risiken durch Marktpreisschwankungen und Versorgungsunterbrechungen.
- Flexibilität: Die Gasproduktion kann flexibel an Produktionspläne angepasst werden und ermöglicht so eine Fertigung nach Bedarf.
- Integrierbarkeit: Kann zur weiteren Optimierung der Gesamtenergieeffizienz in Anlagenenergiemanagementsysteme integriert werden.
Als professioneller Lieferant von Sauerstoffgeneratoren für die Stahlherstellung bietet Shenger Gas nicht nur Ausrüstung, sondern auch umfassende Gaslösungen. Wir arbeiten eng mit Kunden zusammen, analysieren Gasverbrauchsmuster und optimieren Systemkonfigurationen, um eine maximale Kapitalrendite sicherzustellen.
Über Shenger Gas
Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. konzentriert sich seit über einem Jahrzehnt auf Industriegaslösungen und verfügt über ein komplettes System für Produktforschung und -entwicklung, Fertigung und Service. Mit einem tiefen Verständnis für die besonderen Anforderungen der Stahlindustrie und gestützt auf umfangreiche Projekterfahrung und ein professionelles technisches Team bieten wir zuverlässigen und effizienten Anlagen zur Sauerstofferzeugung für globale Kunden.
Wenn Sie sich für Shenger Gas entscheiden, erhalten Sie nicht nur qualitativ hochwertige-Ausrüstung, sondern auch eine langfristige{1}}Partnerschaft. Wir sind bestrebt, Stahlunternehmen dabei zu helfen, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern und eine nachhaltige Entwicklung durch innovative Technologie und umfassenden Service zu erreichen.
Kontaktieren Sie noch heute unser technisches Team, um ein individuelles Angebot und eine detaillierte ROI-Analyse zu erhalten, und begeben Sie sich auf den Weg zur effizienten Sauerstofferzeugung!






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